關鍵印刷參數說明

1. 機台水平： 是最容易被忽略的。水平不平的印刷機會造成印刷不穩定，如印不準、油墨偏流、膜厚不均、滲墨與漏印等問題。
2. 刮刀角度： 角度越大時印刷深度需越深，準直度降低。若需高精度印刷，應使用小角度（14°~22°）；極細銀線建議角度約12°以避免短路。角度越小，膜厚越薄且均勻性佳。
3. 印刷速度： 取決於油墨特性、圖形結構、位置與基材平整度，不同條件需搭配不同速度設定。
4. 印刷深度： 與刮刀硬度、角度、圖形需求、膜厚、回墨方式、駕空與離版高度等相關，無固定標準，需視情況調整。
5. 印刷壓力： 需根據網板條件、刮刀特性、圖形與製程需求進行調整，以印刷結果為依據。
6. 回墨刀角度： 根據油墨黏度、回墨深度設定，避免覆墨不均與氣泡產生，也可控制下墨量。
7. 回墨速度： 為穩定油墨下墨與印刷節奏所設計，搭配角度與深度調整可提升產能與良率。
8. 回墨深度： 一般為 0.2~1mm，視網版張力與油墨量調整。若只接觸表面，需提高墨量以達到完整覆墨。
9. 駕空高度： 根據網布張力設定。現代印刷需更低駕空以控制圖形脹縮。若因油墨黏稠度造成黏版，需調整油墨或降低速度，亦可使用刮刀延時功能改善。
10. 離版高度： 指刮印後脫離網版的高度。用於大面積印刷時輔助彈起，降低駕空需求。離版過高可能造成圖形變形，需依設備特性調整。
11. 治具高度： 為避免刮刀因高度落差跳動，需在前後加裝延伸治具，確保圖型解析穩定。
12. 治具間距： 當圖形接近板邊時，需四周設置治具，間距不超過 1mm。刮刀越軟，間距需求越小。
13. 定位方式： 根據基材不同採用不同方式：
    • 玻璃基板：靠邊、治具、視覺對位
    • 軟板：定位 PIN、定位鈕、視覺對位
    • 硬板：靠邊、定位 PIN、定位鈕、治具、視覺對位